一、稳定土拌合站作业前的准备

1、检查各连接部位连接是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活；

2、检查各个润滑点润滑油是否加足；

3、检查各配料、水泥质量是否符合要求，数量是否满足生产的需要，配套设备是否到位；

4、检查电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效；

5、检查电器设备、控制仪器有无损坏，接头有无松动；

6、检查供水系统工作是否正常，水源是否充足；

7、检查皮带上和相关地方有无其他杂物。

二、稳定土拌合站作业中的要求

1、启动拌和站，并时刻注意各指示表指示是否正常，不正常时候必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、仓壁震动器是否正常震动，无异响；

5、供水泵应该工作正常，阀门应该工作正常，各个接头无泄露；

6、电动滚筒、清扫器应该工作正常；

7、水表必须计量准确；

8、螺旋输送机工作必须正常，无异响；

9、破拱装置必须工作可靠有效；

10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常，发现故障必须及时通知控制室工作人员，以便停机检查；

11、严格禁止不合格骨料，以免影响混合料质量，造成拌和叶片损坏；

12、必须在物料卸料后，输送机方可停机；

三、稳定土拌合站作业后的要求

1、按照要求停机；

2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时候更换；螺栓如果松动，应该及时紧固；

3、检查输送带表面，如果有剥落现象，应该及时更换；

4、设备长期停用时，给料斗、料仓中不能够存料，并且用水清洗干净；

5、水泥仓必须注意防潮，以免水泥硬化和凝固；

6、按照保修规程对设备进行完工保养；

7、操作人员离岗下班时，应该关闭操作室门窗，锁好操作室门。