一、稳定土搅拌站作业前的准备
1、检查各连接部位连接是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活;
2、检查各个润滑点润滑油是否加足;
3、检查各配料、水泥质量是否符合要求,数量是否满足生产的需要,配套设备是否到位;
4、检查电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠有效;
5、检查电器设备、控制仪器有无损坏,接头有无松动;
6、检查供水系统工作是否正常,水源是否充足;
7、检查皮带上和相关地方有无其他杂物。
二、稳定土搅拌站作业中的要求
1、启动拌和站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;
2、检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;
3、搅拌叶片有无卡滞和异响;
4、仓壁震动器是否正常震动,无异响;
5、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;
6、电动滚筒、清扫器应该工作正常;
7、水表必须计量准确;
8、螺旋输送机工作必须正常,无异响;
9、破拱装置必须工作可靠有效;
10、工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查;
11、严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏;
12、必须在物料卸料后,输送机方可停机;
三、稳定土搅拌站作业后的要求
1、按照要求停机;
2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;
3、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;
4、设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;
5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;
6、按照保修规程对设备进行完工保养;
7、操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。